制砂行业蒸蒸日上，不断有新人涌入制砂市场，虽然市场越来越蓬勃，却带来一个问题，从业人员职业素质参差不齐，这样很容易在制砂生产中衍生各种安全问题。以下我们为大家带来制砂生产线的安全操作流程。
1、首先，必须按照正确启动顺序启动设备。制砂机与输送设备的正确启动顺序为：排料→冲击式破碎机→给料机。
2、破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
3、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
4、给料必须连续均匀，给料过多容易造成积料堵料，给料过少则产量降低，降低生产效益。
5、超过规定入料粒度禁止进入制砂机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮过度磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，影响制砂机的正常运转。因此，发现超过规定的大块物料应及时排除。
6、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
7、运行中，要经常检查设备运转是否正常，如出现异常，应即停机。若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。
8、开门前检查涡动腔观察门是否关进，以防止物料从涡动腔观察门冲出发生危险。
9、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
10、生产结束检查破碎腔内是否有破碎物料，保证破碎腔内没有物料，检查易损件磨损情况，如发现异常，应立即检修。
在当前的制造时代，其实机械设备的故障率已经被降到很低，如九游国际智能装备生产制造的制砂设备，极少会出现故障问题，即使出现也会有多种安全防护设置随时保障工作人员的安全。而大多安全问题其实大多都是认为操作不当引起的，希望大家能按照安全操作手册规范操作，多方面考虑安全问题。以上就是全部内容，希望能帮助到大家。
